Großauftrag: thyssenkrupp Polysius beauftragte SGS mit der mechanischen und elektrischen Montage einer kompletten Zementklinkerproduktionslinie
Projektdaten im Detail
- Auftraggeber
- thyssenkrupp Polysius France S.A.S.
- Endkunde
- Heidelberg Materials France Ciments
- Industrie
- Stein/Erde/Zement
- Bauort
- Airvault, Frankreich
- Bauzeit
- 3 Jahre
- Mitarbeiter
- 500 zu Spitzenzeiten
Liefer- & Leistungsumfang
Mechanische und elektrische Montage inklusive Rohrleitungsmontage einer kompletten Zementklinkerproduktionslinie von 4.000 Tagestonnen.
Mechanische Montage:
- 7.000 Tonnen Stahlbau
- 8.000 Tonnen mechanisches Equipment
- 350 Tonnen Rohrleitungen
- Doppelwellenhammerbrecher mit einem Durchsatz von 1.200 t/h
- Längsmischbett
- Rollenmühle quadropol® QMR² 45/23 mit einem Durchsatz von 370 t/h
- Tangential-Mischsilo mit einer Lagerkapazität von 10.000 t
- einsträngigen, 5-stufigen dopol® Zyklonvorwärmer mit integriertem Calzinator
- 3-Stützen-Drehrohrofen
- polytrack® Klinkerkühler
- Aufbereitungsanlage für feste Ersatzbrennstoffe
- Entstaubungsanlagen
Elektrische Installation:
- 800 km Kabelinstallation
- 15.000 Stück Kabelanschlüsse
- 28 km Kabeltragsysteme
Die einzelnen Baufelder
Unser Auftrag umfasst ca. 7.000 Tonnen Stahlkonstruktionen, ca. 8.000 Tonnen Equipment, 500 Tonnen Rohrleitungen sowie 800 km Kabel.
Hauptkomponenten für die Rohstoffaufbereitung:
- Doppelwellenhammerbrecher mit einem Durchsatz von 1.200 t/h
- ein Längsmischbett
- eine Rollenmühle quadropol® QMR² 45/23 mit einem Durchsatz von 370 t/h
- ein Tangential-Mischsilo mit einer Lagerkapazität von 10.000 t für das Rohmehl
Ofenlinie bestehend aus:
- dopol® Zyklonvorwärmer mit integriertem Calzinator
- 3-Stützen-Drehrohrofen
- polytrack® Klinkerkühler
Die Anlage umfasst auch:
- eine Aufbereitungsanlage für feste Ersatzbrennstoffe (SRF - Solid Recovered Fuels)
- Entstaubungsanlagen
Besonderheiten dieses Auftrags
Das Zementwerk bleibt während der gesamten Bauzeit und Inbetriebnahme der neuen Ofenlinie in vollem Betrieb. Zusätzlich erfordert die Größe und Komplexität des Projekts eine gute Koordination und das gewisse Know-how im Anlagenbau. Höhen bis zu 120 m und schwere Hübe fordern unser erfahrenes SGS-Team heraus.
Weltweit neue Montagemethode
Die Montage des 120 m hohen dopol® Vorwärmerturms erfolgt erstmals mit einem neuen „upside down“ Konzept (polfast®). Hierbei werden die Vorwärmerstufen inklusive Ausmauerung und Elektrik parallel auf einer ebenerdigen Montageplattform vorgefertigt. Diese einzelnen Segmente werden von innen angehoben und positioniert. Dies erfordert ein sicheres und präzises Arbeiten, verbunden mit einer guten Koordination.
Modernste Technik
Das Zementwerk setzt neue Maßstäbe in puncto Sicherheit und Nachhaltigkeit. Dabei garantiert die Anlage eine zukunftssichere Zementproduktion mit deutlich verringerten Emissionen.
Über unseren Kunden thyssenkrupp Polysius GmbH
thyssenkrupp Polysius bietet Technologien, Services und Modernisierungslösungen für Zementanlagen mit dem Ziel, Leistungsfähigkeit und Nachhaltigkeit über den gesamten Anlagenlebenszyklus zu optimieren. Durch fundiertes Prozesswissen, langjährige Branchenerfahrung und praxisnahe Innovationsansätze unterstützt thyssenkrupp Polysius Betreiber weltweit dabei, ihre Anlagen effizienter zu betreiben und Emissionen nachhaltig zu reduzieren.
