Velká zakázka: Společnost thyssenkrupp Polysius pověřila společnost SGS mechanickou a elektrickou montáží kompletní linky na výrobu cementového slínku
Podrobné údaje o projektu
- Klient
- thyssenkrupp Polysius France S.A.S.
- Koncový zákazník
- Heidelberg Materials France Ciments
- Průmysl
- Stein/Erde/Zement
- Staveniště
- Airvault, Francie
- Doba výstavby
- 3 roky
- Zaměstnanci
- 500 v době špičky
Rozsah dodávek a služeb
Mechanická a elektrická montáž včetně instalace potrubí kompletní linky na výrobu cementového slínku s denní kapacitou 4 000 tun.
Mechanická montáž:
- 7 000 tun ocelové konstrukce
- 8 000 tun mechanického zařízení
- 350 tun potrubí
- Dvouválcový kladivový drtič s výkonem 1 200 t/h
- Podélný směšovací lože
- Válcový mlýn quadropol® QMR² 45/23 s průchodností 370 t/h
- Tangenciální směšovací silo s kapacitou 10 000 t
- Jednořetězcový, 5stupňový cyklónový předehřívač dopol® s integrovaným kalcinátorem
- 3-sloupová rotační pec
- Chladič klinkerů polytrack®
- Zpracovatelská linka pro pevné náhradní paliva
- Odprašovací zařízení
Elektrická instalace:
- 800 km kabeláže
- 15 000 kabelových spojů
- 28 km kabelových nosných systémů
Jednotlivé stavební pozemky
Naše zakázka zahrnuje přibližně 7 000 tun ocelových konstrukcí, přibližně 8 000 tun zařízení, 500 tun potrubí a 800 km kabelů.
Hlavní komponenty pro úpravu surovin:
- dvouválcový kladivový drtič s výkonem 1 200 t/h
- podélné směšovací lože
- válcový mlýn quadropol® QMR² 45/23 s průchodností 370 t/h
- tangenciální směšovací silo se skladovací kapacitou 10 000 t pro surovou moučku
Pecní linka sestávající z:
- cyklónového předehřívače dopol® s integrovaným kalcinátorem
- třípodpěrné rotační pece
- chladiče klinkerů polytrack®
Součástí zařízení je také:
- zařízení na úpravu pevných náhradních paliv (SRF – Solid Recovered Fuels)
- odprašovací zařízení
Zvláštnosti této zakázky
Cementárna zůstane v plném provozu po celou dobu výstavby a uvádění nové pecní linky do provozu. Rozsah a složitost projektu navíc vyžadují dobrou koordinaci a specifické know-how v oblasti výstavby průmyslových zařízení. Výšky až 120 m a zvedání těžkých břemen představují výzvu pro náš zkušený tým SGS.
Celosvětově nová montážní metoda
Montáž 120 m vysoké věže předohřívače dopol® se poprvé provádí podle nového konceptu „upside down“ (polfast®). V rámci tohoto postupu se jednotlivé stupně předohřívače včetně vyzdívky a elektroinstalace předem smontují na montážní plošině na úrovni terénu. Tyto jednotlivé segmenty se zvedají a umisťují zevnitř. To vyžaduje bezpečnou a přesnou práci spojenou s dobrou koordinací.
Nejmodernější technologie
Tato cementárna nastavuje nové standardy v oblasti bezpečnosti a udržitelnosti. Zároveň zaručuje perspektivní výrobu cementu s výrazně sníženými emisemi.
O našem zákazníkovi, společnosti thyssenkrupp Polysius GmbH
Společnost thyssenkrupp Polysius nabízí technologie, služby a modernizační řešení pro cementárny s cílem optimalizovat výkonnost a udržitelnost po celou dobu životního cyklu zařízení. Díky hlubokým znalostem procesů, dlouholetým zkušenostem v oboru a praktickým inovativním přístupům pomáhá thyssenkrupp Polysius provozovatelům po celém světě provozovat jejich zařízení efektivněji a trvale snižovat emise.
